Compatibilidad de materiales: Fresas de acero de alta velocidad en mecanizado P20, 718H, NAK80, H13

Fresas de acero de alta velocidad Se utilizan ampliamente en la industria manufacturera debido a su excelente resistencia al desgaste, dureza y versatilidad. Cuando se trata de mecanizar aceros para herramientas resistentes, como P20, 718H, NAK80 y H13, la herramienta de corte adecuada puede marcar una diferencia significativa en la eficiencia, la vida útil de la herramienta y la calidad general de la pieza terminada. En este artículo, exploraremos cómo funcionan las fresas HSS al mecanizar estos materiales y por qué son una excelente opción para el procesamiento de materiales tanto blandos como duros.

1. Comprensión de los materiales: P20, 718H, NAK80 y H13

Acero para herramientas P20: comúnmente utilizado para moldes y matrices, el P20 es un acero para herramientas preendurecido con dureza moderada. Es conocido por su buena maquinabilidad y se utiliza a menudo para fabricar moldes para plásticos y fundición de metales ligeros.

718H (Inconel 718): Inconel 718, una aleación de níquel-cromo de alta resistencia, se utiliza normalmente en entornos de alta temperatura, como motores aeroespaciales y de turbina. Es conocido por su fuerza, tenacidad y resistencia a la oxidación y la corrosión.

NAK80: Se trata de un acero para moldes de alta calidad que se utiliza principalmente en moldes de inyección de plástico. NAK80 ofrece alta dureza, excelente capacidad de pulido y se utiliza a menudo en la fabricación de moldes de características finas debido a su capacidad para mantener tolerancias estrictas.

Acero para herramientas H13: un acero para herramientas para trabajo en caliente, el H13 está diseñado para aplicaciones de alta temperatura. Se utiliza comúnmente para troqueles y moldes que funcionan en condiciones de calor, como en la industria del conformado de metales.

2. Rendimiento de las fresas HSS en diferentes materiales

Cada uno de estos materiales presenta sus propios desafíos únicos cuando se trata de mecanizado. El filo, la resistencia al desgaste y la dureza de las fresas HSS las hacen muy efectivas para procesar una variedad de materiales duros y blandos. Así es como se desempeñan con cada uno:

Acero para herramientas P20: las fresas HSS son una excelente opción para mecanizar P20 debido a la dureza moderada del material. Estas herramientas proporcionan alta precisión y son capaces de mantener un filo afilado, lo que da como resultado acabados suaves y una larga vida útil de la herramienta. La excelente dureza del HSS garantiza un rendimiento estable incluso bajo cargas ligeras a moderadas.

718H (Inconel 718): Mecanizar Inconel 718 es un desafío debido a su alta resistencia y tendencia a endurecerse. Las fresas HSS, con su mayor resistencia al desgaste, pueden manejar estos materiales resistentes, aunque generalmente se usan en aplicaciones que requieren velocidades de corte y avances moderados. A menudo se requiere una refrigeración adecuada (como neblina de aceite o refrigeración por agua) para reducir la acumulación de calor y mejorar la vida útil de la herramienta.

NAK80: Este material requiere alta precisión y excelente acabado superficial, lo que hace que las fresas HSS con nitidez y estabilidad de bordes superiores sean una buena opción. Estas fresas de mango son ideales para operaciones de mecanizado fino y ofrecen acabados superficiales de alta calidad, lo cual es crucial para aplicaciones en la fabricación de moldes.

Acero para herramientas H13: las fresas HSS funcionan bien en H13 debido a su dureza, lo que ayuda a mantener la integridad de la herramienta durante operaciones a alta temperatura. Estas fresas permiten un mecanizado fino y desbaste con resultados consistentes, especialmente cuando se combinan con técnicas de enfriamiento adecuadas, como la refrigeración por agua.

3. Factores que afectan el rendimiento del mecanizado

Si bien las fresas HSS son versátiles, ciertos factores pueden influir en su rendimiento al mecanizar estos materiales:

Velocidad de corte y tasas de avance: cada material tiene una velocidad de corte y una tasa de avance óptimas. Para materiales más blandos como el P20, suelen ser posibles velocidades de corte más altas. Para materiales más resistentes como el 718H, normalmente se recomiendan velocidades más bajas para evitar el desgaste excesivo de la herramienta y la generación de calor.

Selección de refrigerante: el ambiente de enfriamiento juega un papel clave en la vida útil de la herramienta. Para materiales como Inconel 718, el uso de niebla de aceite o refrigerante a alta presión puede extender significativamente la vida útil de la herramienta al reducir la acumulación de calor. Por el contrario, para materiales como P20 y NAK80, la refrigeración por agua podría ser más eficaz para mantener el filo de la herramienta y evitar la acumulación de material en el filo.

Rigidez de la herramienta: La rigidez de la herramienta de corte y de la máquina CNC juega un papel importante en el mantenimiento de la precisión y el acabado de la superficie. Para materiales resistentes como el H13, la capacidad de la herramienta para permanecer rígida durante operaciones de alta velocidad garantiza que la herramienta no se desgaste prematuramente ni cree vibraciones que comprometerían la calidad de la pieza.

4. Ventajas de las fresas HSS para mecanizar materiales resistentes

Dureza y resistencia al desgaste: las fresas HSS fabricadas con sustratos de partículas ultrafinas (0,4 μm) ofrecen un equilibrio entre dureza y resistencia al desgaste, lo que las hace ideales para mecanizar materiales resistentes como 718H y H13.

Larga vida útil de la herramienta: el diseño mejorado de las fresas HSS les permite manejar tareas de mecanizado fino y desbaste, ofreciendo un rendimiento estable a largo plazo y reduciendo la frecuencia de cambios de herramienta.

Versatilidad: estas fresas de mango se pueden utilizar en una variedad de entornos, incluidos neblina de aceite, refrigeración por agua y refrigeración por aceite, lo que les permite sobresalir en aplicaciones de corte tanto en seco como en húmedo.

5. Conclusión: la mejor opción para el mecanizado de alta velocidad de aceros para herramientas

Las fresas de acero de alta velocidad son una herramienta versátil y confiable para mecanizar una variedad de materiales resistentes como P20, 718H, NAK80 y H13. Su dureza, resistencia al desgaste y estabilidad en condiciones de mecanizado CNC de alta velocidad los convierten en una opción sólida para industrias que exigen precisión y durabilidad. Al seleccionar la herramienta adecuada, optimizar los parámetros de corte y emplear técnicas de enfriamiento adecuadas, los fabricantes pueden maximizar la productividad y la vida útil de la herramienta y al mismo tiempo lograr resultados de alta calidad.