Dirección:
No.233-3 Yangchenghu Road, Parque Industrial Xixiashu, Distrito Xinbei, Ciudad de Changzhou, Provincia de Jiangsu
• La fresa universal es adecuada para el tratamiento térmico de todas las series de materiales de acero, con un diseño de estructura afilada, adecuada tanto para desbaste como para fresado fino.
• También es adecuado para el procesamiento de materiales distintos del acero y de aluminio, con especificaciones y modelos completos y una amplia gama de aplicaciones.
| No. | reiámetro D | longiture de la flauta lc | Longitud total L | Diámetro del vástago d | Recuento de cuchillas f |
| NNC-4T-D1 | 1 | 3 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D1 | 1 | 3 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D2 | 2 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D2 | 2 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 75 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 100 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 50 | 5 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 75 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 75 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 100 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 75 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 100 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 150 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 75 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 100 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 150 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 100 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 150 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 4 |
| NNC-4T-D14 | 14 | 35 | 150 | 14 | 4 |
| NNC-4T-D16 | 16 | 45 | 100 | 16 | 4 |
| NNC-4T-D16 | 16 | 45 | 150 | 16 | 4 |
| NNC-4T-D18 | 18 | 45 | 100 | 18 | 4 |
| NNC-4T-D20 | 20 | 50 | 100 | 20 | 4 |
| NNC-4T-D20 | 20 | 50 | 150 | 20 | 4 |
| Materiales procesados | Hierro fundido Hierro fundido nodular | Acero al carbono, acero aleado ~750N/mm² | Acero al carbono, acero aleado ~30HRC | Acero preendurecido, acero templado y revenido ~40HRC | Acero inoxidable | Acero preendurecido, acero templado y revenido ~50HRC | ||||||
| Diámetro (mm) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) | Velocidad de rotación (mín. -1 ) | Velocidad de alimentación (mm/min) |
| 1 | 20000 | 250 | 20000 | 250 | 20000 | 200 | 20000 | 200 | 20000 | 90 | 20000 | 150 |
| 2 | 15000 | 400 | 15000 | 400 | 15000 | 360 | 15000 | 350 | 11150 | 100 | 13000 | 225 |
| 3 | 14000 | 680 | 14000 | 680 | 13000 | 630 | 10600 | 525 | 7500 | 120 | 8500 | 410 |
| 4 | 10800 | 700 | 10800 | 700 | 10000 | 640 | 8000 | 535 | 5500 | 125 | 6500 | 420 |
| 5 | 8200 | 730 | 8200 | 730 | 7600 | 670 | 6400 | 560 | 4500 | 125 | 5000 | 440 |
| 6 | 7000 | 750 | 7000 | 750 | 6400 | 690 | 5300 | 575 | 3700 | 135 | 4200 | 450 |
| 8 | 5200 | 740 | 5200 | 740 | 4800 | 680 | 4000 | 565 | 2800 | 135 | 3200 | 460 |
| 10 | 4200 | 730 | 4200 | 730 | 3800 | 670 | 3200 | 560 | 2200 | 135 | 2500 | 435 |
| 12 | 3500 | 730 | 3500 | 730 | 3200 | 670 | 2650 | 560 | 1850 | 135 | 2100 | 435 |
| 14 | 3000 | 680 | 3000 | 680 | 2700 | 630 | 2300 | 525 | 1600 | 125 | 1800 | 410 |
| 16 | 2600 | 680 | 2600 | 680 | 2400 | 630 | 2000 | 525 | 1400 | 120 | 1600 | 410 |
| 18 | 2300 | 670 | 2300 | 670 | 2100 | 620 | 1800 | 515 | 1250 | 105 | 1400 | 405 |
| 20 | 2050 | 670 | 2050 | 670 | 1900 | 620 | 1600 | 515 | 1100 | 105 | 1250 | 405 |
| Profundidad máxima de corte | | | ||||||||||
| Diámetro de la herramienta | Profundidad de corte ap | | |||||||||
∅1| 0,15D | | |||||||||||
∅3| 0.3D | | |||||||||||
La tabla anterior muestra los valores estándar para el mecanizado de fresado lateral. Al cortar ranuras con la herramienta, la velocidad debe ser del 50 % al 70 % de la tabla anterior y la velocidad de avance debe ser del 40 % al 60 % como valor estándar.
2. Utilice máquinas herramienta y portaherramientas de alta precisión.
3. Utilice refrigeración por aire o líquido de corte que tenga menos probabilidades de producir humo.
4. Se recomienda utilizar fresado secuencial para fresado lateral.
Cuando la rigidez de la máquina herramienta y la instalación de la pieza de trabajo es deficiente, pueden producirse vibraciones y sonidos anormales. En este caso, la velocidad y el avance en la tabla anterior deben reducirse año tras año.
6. Minimice la longitud del saliente de la herramienta tanto como sea posible sin interferencias.
| Serie ree herramientas | reiámetro | Radio | Radio de esquina | longitud de la flauta | Longitud efectiva | Longitud total | reiámetro del vástago | |||
| D | R | CR | lc | L1 | L | d | ||||
| Fresas de carburo universales NNC | D0.1~D0.9 | 0 -0.005 | R0.05~R2 | /-0.005 | CR0.05~CR0.5 | /-0.005 | 0 0.2 | 0 0.3 | 0 0.5 | h5 |
| D1.0~D4.0 | 0 -0.008 | 0 0.3 | 0 0.5 | |||||||
| D1.0~D3.5 | 0 -0.008 | R0.5~R1.75 | /-0.005 | CR0.1~CR0.5 | /-0.005 | 0 0.3 | 0 0.5 | 0 0.5 | h6 | |
| D4.0~D11.0 | 0 -0.012 | R2.0~R5.0 | /-0.008 | CR1.0~CR3.0 | /-0.008 | 0 0.5 | ||||
| D12.0~D20.0 | 0 -0.015 | R6.0~R10.0 | /-0.01 | |||||||
Las fresas de mango plano de 4 flautas NNC-4T tienen una variedad de diámetros de 1 mm a 20 mm y se pueden combinar con diferentes longitudes de hoja y longitudes totales, lo que ayuda a los procesadores a usarlas de manera flexible en diferentes escenarios, como espacios estrechos o grandes superficies de corte. Al combinar soluciones de diferentes tamaños, se puede lograr un buen equilibrio entre eficiencia de procesamiento y acabado superficial, adecuado para diversas necesidades de producción.
Adopta un diseño de cabeza plana de cuatro canales con un ángulo de hélice de 35°. El ángulo de ataque y el ángulo posterior de la herramienta se optimizan cuidadosamente para reducir eficazmente la resistencia al corte. Tiene una gama más amplia de rendimiento general, distribución uniforme del filo y puede mantener una vibración más baja y una eliminación de viruta más suave durante el corte, al mismo tiempo que garantiza un rendimiento de corte estable durante el procesamiento de alta velocidad.
En términos de fabricación, las fresas de ranurar de cabeza plana NNC-4T utilizan tecnología de rectificado CNC de alta precisión para garantizar bordes afilados y tolerancias dimensionales estrictamente controladas. El recubrimiento de la superficie utiliza el último recubrimiento compuesto de cromo y aluminio, que tiene una excelente dureza a altas temperaturas y estabilidad a la oxidación, lo que extiende la vida útil de la herramienta y mejora la calidad de la superficie procesada.
Esta fresa es adecuada para procesar una variedad de materiales como acero al carbono, acero aleado, acero para moldes, acero inoxidable y hierro fundido, especialmente para piezas de trabajo con una dureza que no exceda los 45 HRC.
Establecimiento de la empresa
Empleados

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. está ubicada en la región económicamente desarrollada del delta del río Yangtze. La fábrica está ubicada en la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de Xixiashu, una conocida ciudad de herramientas en China. Somos Fresas de extremo de cabeza plana de 4 flautas Fabricantes.
Magotantools adopta el sistema de calidad ISO9001 como estándar, bajo la guía de la filosofía empresarial de "cero defectos en los productos" y "cero distancia en el servicio", basada en el espíritu de "integridad", "unidad" y "explotación", y sigue un estilo de gestión empresarial justo y equitativo. La producción de productos utiliza centros de mecanizado y rectificado CNC de cinco y seis ejes de Alemania, Suiza, Japón, etc., y está equipada con equipos de prueba de alta precisión de Alemania, Japón y China, para satisfacer las necesidades de producción con alta calidad y cantidad.
La empresa desarrolla continuamente diversas herramientas CNC de alto rendimiento y ha ganado varios premios nacionales. Profesional Fresas de extremo de cabeza plana de 4 flautas EmpresaCon más de 10 patentes, los productos de la empresa se utilizan principalmente en la industria de defensa, la industria aeroespacial, la industria automotriz, productos electrónicos y moldes, entre otros campos.
Los diversos productos de la empresa son reconocidos y preferidos por empresas nacionales de renombre. Con tecnología ilimitada, creación infinita y búsqueda de la excelencia, las herramientas Magotan escribirán la prosperidad y los sueños del futuro con una confianza aún mayor y una calidad superior.
Le responderemos en un plazo de 12 horas después de recibir la consulta en días laborables.
Somos fabricantes, producimos y vendemos nosotros mismos.
Producimos principalmente fresas de acero de tungsteno, brocas y otras herramientas de aleación dura. Profesional Fresas de extremo de cabeza plana de 4 flautas Fabricantes.
Nuestros productos cubren casi toda la industria del molde, la industria de defensa, la industria aeroespacial, la industria automotriz, los productos electrónicos y otros campos.
Sí, nuestro principal enfoque son los productos personalizados. Desarrollamos y producimos productos basados en los planos o muestras proporcionados por los clientes. Personalizado Fresas de extremo de cabeza plana de 4 flautas.
Contamos con más de 30 unidades de WALTER de Alemania, Makino de Japón, ROLLMATIC de Suiza y TTB de Suiza, con un valor de producción anual de 80 millones de RMB. Somos Fresas de extremo de cabeza plana de 4 flautas Empresa
En primer lugar, después de cada proceso, realizamos las inspecciones correspondientes. Para el producto final, realizaremos una inspección completa al 100% de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;
Además, contamos con equipos de prueba avanzados y completos de primera línea en la industria, como analizadores espectrales, microscopios metalográficos, etc., que pueden garantizar la estabilidad y la consistencia de las herramientas de corte, al tiempo que cumplen con los requisitos de prueba de alta precisión de los clientes para las herramientas de corte.
Al cotizar, confirmaremos con usted el método de transacción, FOB, CIF, CNF u otras opciones. Al producir a granel, generalmente realizamos un pago inicial del 30% y luego pagamos el saldo restante al presentar el conocimiento de embarque. Principalmente utilizamos T/T como método de pago, pero L/C también es aceptable.