Fresas de extremo de cabeza plana de 6 flautas

Materiales procesados	Hierro fundido Hierro fundido nodular		Acero al carbono, acero aleado ~750N/mm²		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~40HRC		Acero inoxidable		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~50HRC
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Profundidad máxima de corte

1. Utilice máquinas herramienta y portaherramientas de alta precisión.
2. Utilice refrigeración por aire o líquido de corte que tenga menos probabilidades de producir humo.
3. Se recomienda utilizar fresado secuencial para fresado lateral.
4. Cuando la rigidez de la máquina herramienta y la instalación de la pieza de trabajo es deficiente, pueden producirse vibraciones y sonidos anormales. En este caso, la velocidad y el avance en la tabla anterior deben reducirse año tras año.
5. Minimice la longitud de suspensión de la herramienta tanto como sea posible sin interferencias.

Materiales procesados	Hierro fundido Hierro fundido nodular		Acero al carbono, acero aleado ~750N/mm²		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~40HRC		Acero inoxidable		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~50HRC
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Profundidad máxima de corte

1. Utilice máquinas herramienta y portaherramientas de alta precisión.
2. Utilice refrigeración por aire o líquido de corte que tenga menos probabilidades de producir humo.
3. Se recomienda utilizar fresado secuencial para fresado lateral.
4. Cuando la rigidez de la máquina herramienta y la instalación de la pieza de trabajo es deficiente, pueden producirse vibraciones y sonidos anormales. En este caso, la velocidad y el avance en la tabla anterior deben reducirse año tras año.
5. Minimice la longitud de suspensión de la herramienta tanto como sea posible sin interferencias.

La fresa de extremo de cabeza plana de 6 flautas NNC-6T ofrece una variedad de especificaciones para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento. El diámetro de la herramienta varía de 6 mm a 20 mm, la longitud de la herramienta varía de 15 mm a 45 mm y la longitud total varía de 60 mm a 100 mm, lo que es adecuado para una variedad de entornos de procesamiento. Los usuarios pueden elegir de manera flexible según las condiciones de trabajo específicas, como NNC-6T-D6 es adecuado para procesamiento fino, mientras que NNC-6T-D20 es adecuado para necesidades de corte más grandes.

La fresa adopta un diseño de 6 flautas, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de corte y optimizar la distribución de la fuerza de la herramienta, extendiendo así la vida útil. El diseño estructural del ángulo de hélice de 45° no solo mejora el rendimiento de eliminación de viruta, sino que también mejora la estabilidad del corte, de modo que aún puede mantener un excelente acabado superficial durante el procesamiento de alta velocidad.

En términos de tecnología, las fresas de mango de 6 flautas NNC-6T están hechas de un sustrato resistente a la rotura de alta tenacidad (0,6 μm) y están equipadas con la última tecnología de recubrimiento compuesto de cromo y aluminio para proporcionar una excelente resistencia al desgaste y al calor, reducir de manera efectiva la resistencia al corte y extender la vida útil de la herramienta.

Las fresas de extremo de cabeza plana de 6 flautas se utilizan ampliamente en el procesamiento de diversos materiales, incluido acero al carbono, acero aleado, acero templado y revenido, y acero inoxidable, etc. Aún pueden mantener un buen rendimiento de procesamiento en acero tratado térmicamente con HRC≤45 y algunos materiales endurecidos con nivel HRC-55, y también pueden desempeñar un excelente rendimiento en el procesamiento de precisión de materiales de cobre y aleaciones de cobre.