Fresas de punta redonda de 4 flautas

Materiales procesados	Hierro fundido Hierro fundido nodular		Acero al carbono, acero aleado ~750N/mm²		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~40HRC		Acero inoxidable		Acero preendurecido, acero templado y revenido ~50HRC
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)	Velocidad de rotación (mín. -1 )	Velocidad de alimentación (mm/min)
3	14000	820	14000	820	13000	755	10600	630	7500	145	8500	490
4	10800	840	10800	840	10000	770	8000	640	5500	145	6500	500
5	8200	880	8200	880	7600	810	6400	670	4500	145	5000	530
6	7000	900	7000	900	6400	830	5300	690	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	815	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	880	4200	880	3800	810	3200	670	2200	160	2500	520
12	3500	880	3500	880	3200	810	2650	670	1850	160	2100	520
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	490
Profundidad máxima de corte
								Diámetro de la herramienta	Profundidad de corte ap
								∅1	0,15D
								∅3	0.3D

1. La tabla anterior muestra los valores estándar para el mecanizado de fresado lateral. Al cortar ranuras con la herramienta, la velocidad debe ser del 50 % al 70 % de la tabla anterior, y la velocidad de avance debe ser del 40 % al 60 % como valor estándar.
2. Utilice máquinas herramienta y portaherramientas de alta precisión.
3. Utilice refrigeración por aire o líquido de corte que tenga menos probabilidades de producir humo.
4. Se recomienda utilizar fresado secuencial para fresado lateral.
Cuando la rigidez de la máquina herramienta y la instalación de la pieza de trabajo es deficiente, pueden producirse vibraciones y sonidos anormales. En este caso, la velocidad y el avance en la tabla anterior deben reducirse año tras año.
6. Minimice la longitud del saliente de la herramienta tanto como sea posible sin interferencias.

La fresa de punta redonda de cuatro canales NNC-4R está disponible en una variedad de tamaños, cubriendo diferentes diámetros de herramienta, longitudes de hoja y rangos de ángulo R, y puede combinarse de manera flexible con diferentes submodelos para satisfacer diversas necesidades de procesamiento. Cada submodelo puede funcionar de manera estable en diferentes ocasiones, desde el acabado hasta el desbaste, lo que hace que el proceso de procesamiento sea más específico y eficiente.

Adopta una forma de hoja de punta redonda especialmente diseñada para reducir eficazmente la vibración de corte y mejorar el acabado de la superficie mecanizada. La estructura de 4 flautas no solo mejora la capacidad de eliminación de virutas de la herramienta, sino que también mejora la rigidez de la hoja, proporcionando un soporte más confiable para cortes continuos a alta velocidad.

Mediante la combinación de rectificado de alta precisión y tecnología de recubrimiento avanzada, las fresas de punta redonda de 4 flautas NNC-4R tienen un rendimiento excepcional en resistencia al desgaste y al calor. El proceso de fabricación preciso puede minimizar el error en el tamaño de la herramienta y el recubrimiento suprime eficazmente la fricción y el calor de corte, de modo que se puede extender la vida útil de la herramienta y se puede lograr un funcionamiento estable bajo parámetros de corte más altos.

Esta fresa de punta redonda es adecuada para procesar una variedad de materiales comunes, como acero al carbono, acero inoxidable, acero para moldes y aleaciones de cobre, y puede trabajar con piezas de trabajo de mayor dureza hasta cierto punto. Para aplicaciones de mecanizado de precisión que requieren una alta calidad de superficie, NNC-4R también puede proporcionar un excelente acabado del producto.