• Adecuado para la perforación eficiente de diversos materiales como acero, hierro fundido, acero inoxidable, etc.
• Broca helicoidal de vástago recto con refrigeración interna/externa.

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento externo) (3D/5D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	60~120m/minutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		40~70m/minuto		25~40m/minuto		60~120m/minutoutoutoutouto		50~100m/minuto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
2	14000	0,06~0,08	14000	0,06~0,08	9500	0,06~0,08	5500	0,02~0,05	14000	0,06~0,08	11000	0,06~0,08	3200	0,02~0,04
3	9500	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	6300	0,09 ~ 0,12	3700	0,03~0,07	9500	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	7000	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	4700	0,10~0,15	2700	0,04~0,08	7000	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	5700	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	3800	0,12 ~ 0,18	2200	0,05~0,10	5700	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	1250	0,05~0,09
6	4700	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	3100	0,14~0,20	1850	0,06~0,12	4700	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	3600	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	1400	0,08 ~ 0,16	3600	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	2800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	1900	0,18 ~ 0,27	1100	0,10~0,18	2800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	2400	0,20~0,30	2400	0,20~0,30	1600	0,20~0,30	930	0,12 ~ 0,20	2400	0,20~0,30	1900	0,20~0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2100	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	1400	0,22~0,35	800	0,13~0,22	2100	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	1800	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	1200	0,25~0,36	700	0,14~0,25	1800	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	1600	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	1100	0,28~0,38	620	0,15~0,28	1600	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1400	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	950	0,30~0,40	550	0,16~0,30	1400	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17 ~ 0,3

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento interno) (3D/5D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	80~150m/minutoutoutoutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		50~80m/minutoutouto		50~80m/minutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
3	12700	0,09 ~ 0,12	12700	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	6300	0,03~0,07	12700	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,10~0,15	9600	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	4700	0,04~0,08	9600	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,12 ~ 0,18	7600	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	3800	0,05~0,10	7600	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	1250	0,05~0,09
6	6400	0,14~0,20	6400	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	3200	0,06~0,12	6400	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	4800	0,16~0,24	4800	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	2400	0,08 ~ 0,16	4800	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	3800	0,18 ~ 0,27	3800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	1900	0,10~0,18	3800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,20~0,30	3200	0,20~0,30	1900	0,20~0,30	1600	0,12 ~ 0,20	3200	0,20~0,30	2400	0,20~0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,22~0,35	2700	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	1350	0,13~0,22	2700	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	2400	0,25~0,36	2400	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	1200	0,14~0,25	2400	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	2100	0,28~0,38	2100	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	1050	0,15~0,28	2100	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1900	0,30~0,40	1900	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	950	0,16~0,30	1900	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17 ~ 0,3

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento interno) (8D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación de aluminio		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	80~150m/minutoutoutoutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		50~80m/minutoutouto		40~60m/minuto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		100~180m/minuto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
3	12700	0,06~0,10	12700	0,06~0,10	7400	0,06~0,10	5300	0,03~0,07	12700	0,06~0,10	9500	0,06~0,10	15000	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,08 ~ 0,12	9600	0,08 ~ 0,12	5600	0,08 ~ 0,12	4000	0,04~0,08	9600	0,08 ~ 0,12	7000	0,08 ~ 0,12	11100	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,10~0,14	7600	0,10~0,14	4500	0,10~0,14	3200	0,05~0,10	7600	0,10~0,14	5700	0,10~0,14	9000	0,10~0,14	1250	0,05~0,09
6	6400	0,11 ~ 0,16	6400	0,11 ~ 0,16	3700	0,11 ~ 0,16	2700	0,06~0,12	6400	0,11 ~ 0,16	4700	0,11 ~ 0,16	7400	0,11 ~ 0,16	1050	0,06~0,11
8	4800	0,13~0,19	4800	0,13~0,19	2800	0,13~0,19	2000	0,08 ~ 0,16	4800	0,13~0,19	3600	0,13~0,19	5600	0,13~0,19	800	0,08~0,14
10	3800	0,14~0,22	3800	0,14~0,22	2200	0,14~0,22	1600	0,10~0,18	3800	0,14~0,22	2800	0,14~0,22	4500	0,14~0,22	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,16~0,24	3200	0,16~0,24	1900	0,16~0,24	1300	0,12 ~ 0,20	3200	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	3700	0,16~0,24	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,18 ~ 0,28	2700	0,18 ~ 0,28	1600	0,18 ~ 0,28	1100	0,13~0,22	2700	0,18 ~ 0,28	2100	0,18 ~ 0,28	3200	0,18 ~ 0,28	450	0,13~0,20
16	2400	0,20~0,29	2400	0,20~0,29	1400	0,20~0,29	1000	0,14~0,25	2400	0,20~0,29	1800	0,20~0,29	2800	0,20~0,29	400	0,14~0,23
18	2100	0,24~0,32	2100	0,24~0,32	1200	0,24~0,32	880	0,15~0,28	2100	0,24~0,32	1600	0,24~0,32	2500	0,24~0,32	350	0,15~0,25

1. Cuando utilice esta herramienta por primera vez, pruebe el corte al 90% de la velocidad de corte o al 85% de la velocidad de avance según los datos anteriores. Cuando la condición de corte sea estable, aumente la velocidad de corte y el avance uno por uno.
2. Esta tabla de condiciones de corte estándar es aplicable a fluidos de corte solubles en agua.
3. Al instalar la herramienta de corte, utilice un portabrocas limpio y sin defectos y controle el descentramiento radial de la broca dentro de 0,02 mm.
4. Las condiciones de corte en esta tabla son aplicables a situaciones donde la profundidad del orificio es inferior a 8D.

Las brocas helicoidales de carburo sólido de uso general NNZT cuentan con un diseño especial de cuatro flautas combinado con un ángulo de punta de 140°, lo que garantiza una estabilidad de corte superior y un rendimiento de centrado preciso. Para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, se encuentran disponibles opciones de enfriamiento interno y externo, lo que garantiza una evacuación y enfriamiento eficientes de la viruta, lo que extiende la vida útil de la herramienta y mejora la calidad del mecanizado.

Fabricadas con tecnología de rectificado de alta precisión, las brocas ofrecen bordes de corte afilados y uniformes, lo que mejora la eficiencia del corte y reduce las fuerzas de corte. Esto minimiza la vibración y la formación de rebabas durante el mecanizado. Además, un recubrimiento especial mejora la resistencia al desgaste y al calor, lo que hace que estas brocas sean ideales para aplicaciones exigentes.

La serie NNZT ofrece una amplia gama de combinaciones de diámetro y longitud, proporcionando la máxima flexibilidad para diversas necesidades de mecanizado. Ya sea que perforen acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido o aleaciones resistentes al calor, estas brocas garantizan un rendimiento estable y confiable, lo que hace que el mecanizado sea más preciso y eficiente.

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Suppliers.
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The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Factory. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
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Le responderemos dentro de las 12 horas posteriores a la recepción de la consulta de lunes a viernes.

Somos fabricantes, producimos y vendemos nosotros mismos.

We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Suppliers.

Nuestros productos cubren casi toda la industria del molde, industria de defensa, industria aeroespacial, industria automotriz, productos electrónicos y otros campos.

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We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Factory

En primer lugar, después de cada proceso, realizamos las inspecciones correspondientes. Para el producto final, realizaremos una inspección completa al 100% de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;
Luego, contamos con equipos de prueba avanzados y completos de primer nivel en la industria, como analizadores espectrales, microscopios metalográficos, etc., que pueden garantizar la estabilidad y consistencia de las herramientas de corte, al tiempo que cumplen con los requisitos de prueba de alta precisión de las herramientas de corte de los clientes.

Al cotizar, confirmaremos con usted el método de transacción, FOB, CIF, CNF u otras opciones. Cuando producimos al por mayor, generalmente hacemos primero un pago por adelantado del 30% y luego pagamos el saldo restante al presentar el conocimiento de embarque. Utilizamos principalmente T/T como método de pago, pero L/C también es aceptable.

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