Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Proveedores, Fábrica

• Adecuado para la perforación eficiente de diversos materiales como acero, hierro fundido, acero inoxidable, etc.
• Broca helicoidal de vástago recto con refrigeración interna/externa.

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento externo) (3D/5D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	60~120m/minutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		40~70m/minuto		25~40m/minuto		60~120m/minutoutoutoutouto		50~100m/minuto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
2	14000	0,06~0,08	14000	0,06~0,08	9500	0,06~0,08	5500	0,02~0,05	14000	0,06~0,08	11000	0,06~0,08	3200	0,02~0,04
3	9500	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	6300	0,09 ~ 0,12	3700	0,03~0,07	9500	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	7000	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	4700	0,10~0,15	2700	0,04~0,08	7000	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	5700	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	3800	0,12 ~ 0,18	2200	0,05~0,10	5700	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	1250	0,05~0,09
6	4700	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	3100	0,14~0,20	1850	0,06~0,12	4700	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	3600	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	1400	0,08 ~ 0,16	3600	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	2800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	1900	0,18 ~ 0,27	1100	0,10~0,18	2800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	2400	0,20~0,30	2400	0,20~0,30	1600	0,20~0,30	930	0,12 ~ 0,20	2400	0,20~0,30	1900	0,20~0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2100	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	1400	0,22~0,35	800	0,13~0,22	2100	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	1800	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	1200	0,25~0,36	700	0,14~0,25	1800	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	1600	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	1100	0,28~0,38	620	0,15~0,28	1600	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1400	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	950	0,30~0,40	550	0,16~0,30	1400	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17 ~ 0,3

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento interno) (3D/5D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	80~150m/minutoutoutoutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		50~80m/minutoutouto		50~80m/minutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
3	12700	0,09 ~ 0,12	12700	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	6300	0,03~0,07	12700	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,10~0,15	9600	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	4700	0,04~0,08	9600	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,12 ~ 0,18	7600	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	3800	0,05~0,10	7600	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	1250	0,05~0,09
6	6400	0,14~0,20	6400	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	3200	0,06~0,12	6400	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	4800	0,16~0,24	4800	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	2400	0,08 ~ 0,16	4800	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	3800	0,18 ~ 0,27	3800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	1900	0,10~0,18	3800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,20~0,30	3200	0,20~0,30	1900	0,20~0,30	1600	0,12 ~ 0,20	3200	0,20~0,30	2400	0,20~0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,22~0,35	2700	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	1350	0,13~0,22	2700	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	2400	0,25~0,36	2400	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	1200	0,14~0,25	2400	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	2100	0,28~0,38	2100	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	1050	0,15~0,28	2100	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1900	0,30~0,40	1900	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	950	0,16~0,30	1900	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17 ~ 0,3

Taladro giratorio para masa frita serie NNZT (tipo de enfriamiento interno) (8D)

Materiales procesados	Acero dulce HB≤180		Acero al carbono, acero aleado ~30HRC		Acero preendurecido ~40HRC		Acero inoxidable		Hierro fundido		Hierro fundido nodular		Aleación de aluminio		Aleación resistente al calor
Velocidad de corte	80~150m/minutoutoutoutoutouto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		50~80m/minutoutouto		40~60m/minuto		80~150m/minutoutoutoutoutouto		60~120m/minutoutoutoutouto		100~180m/minuto		15~25m/minutoutouto
Diámetro (mm)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)	Velocidad de rotación (mín. ^-1 )	Tasa de alimentación (mm/r)
3	12700	0,06~0,10	12700	0,06~0,10	7400	0,06~0,10	5300	0,03~0,07	12700	0,06~0,10	9500	0,06~0,10	15000	0,09 ~ 0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,08 ~ 0,12	9600	0,08 ~ 0,12	5600	0,08 ~ 0,12	4000	0,04~0,08	9600	0,08 ~ 0,12	7000	0,08 ~ 0,12	11100	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,10~0,14	7600	0,10~0,14	4500	0,10~0,14	3200	0,05~0,10	7600	0,10~0,14	5700	0,10~0,14	9000	0,10~0,14	1250	0,05~0,09
6	6400	0,11 ~ 0,16	6400	0,11 ~ 0,16	3700	0,11 ~ 0,16	2700	0,06~0,12	6400	0,11 ~ 0,16	4700	0,11 ~ 0,16	7400	0,11 ~ 0,16	1050	0,06~0,11
8	4800	0,13~0,19	4800	0,13~0,19	2800	0,13~0,19	2000	0,08 ~ 0,16	4800	0,13~0,19	3600	0,13~0,19	5600	0,13~0,19	800	0,08~0,14
10	3800	0,14~0,22	3800	0,14~0,22	2200	0,14~0,22	1600	0,10~0,18	3800	0,14~0,22	2800	0,14~0,22	4500	0,14~0,22	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,16~0,24	3200	0,16~0,24	1900	0,16~0,24	1300	0,12 ~ 0,20	3200	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	3700	0,16~0,24	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,18 ~ 0,28	2700	0,18 ~ 0,28	1600	0,18 ~ 0,28	1100	0,13~0,22	2700	0,18 ~ 0,28	2100	0,18 ~ 0,28	3200	0,18 ~ 0,28	450	0,13~0,20
16	2400	0,20~0,29	2400	0,20~0,29	1400	0,20~0,29	1000	0,14~0,25	2400	0,20~0,29	1800	0,20~0,29	2800	0,20~0,29	400	0,14~0,23
18	2100	0,24~0,32	2100	0,24~0,32	1200	0,24~0,32	880	0,15~0,28	2100	0,24~0,32	1600	0,24~0,32	2500	0,24~0,32	350	0,15~0,25

1. Cuando utilice esta herramienta por primera vez, pruebe el corte al 90% de la velocidad de corte o al 85% de la velocidad de avance según los datos anteriores. Cuando la condición de corte sea estable, aumente la velocidad de corte y el avance uno por uno.
2. Esta tabla de condiciones de corte estándar es aplicable a fluidos de corte solubles en agua.
3. Al instalar la herramienta de corte, utilice un portabrocas limpio y sin defectos y controle el descentramiento radial de la broca dentro de 0,02 mm.
4. Las condiciones de corte en esta tabla son aplicables a situaciones donde la profundidad del orificio es inferior a 8D.

Las brocas helicoidales de carburo sólido de uso general NNZT cuentan con un diseño especial de cuatro flautas combinado con un ángulo de punta de 140°, lo que garantiza una estabilidad de corte superior y un rendimiento de centrado preciso. Para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, se encuentran disponibles opciones de enfriamiento interno y externo, lo que garantiza una evacuación y enfriamiento eficientes de la viruta, lo que extiende la vida útil de la herramienta y mejora la calidad del mecanizado.

Fabricadas con tecnología de rectificado de alta precisión, las brocas ofrecen bordes de corte afilados y uniformes, lo que mejora la eficiencia del corte y reduce las fuerzas de corte. Esto minimiza la vibración y la formación de rebabas durante el mecanizado. Además, un recubrimiento especial mejora la resistencia al desgaste y al calor, lo que hace que estas brocas sean ideales para aplicaciones exigentes.

La serie NNZT ofrece una amplia gama de combinaciones de diámetro y longitud, proporcionando la máxima flexibilidad para diversas necesidades de mecanizado. Ya sea que perforen acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido o aleaciones resistentes al calor, estas brocas garantizan un rendimiento estable y confiable, lo que hace que el mecanizado sea más preciso y eficiente.

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. está ubicada en la región económicamente desarrollada del delta del río Yangtze. La fábrica está ubicada en la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de Xixiashu, una conocida ciudad de herramientas en China. Somos Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Proveedores.
Magotantools adopta el sistema de calidad ISO9001 como estándar, bajo la guía de la filosofía empresarial de "cero defectos en los productos" y "cero distancia en el servicio", basada en el espíritu de "integridad", "unidad" y "explotación", y sigue un estilo de gestión empresarial justo y equitativo. La producción de productos utiliza centros de mecanizado y rectificado CNC de cinco y seis ejes de Alemania, Suiza, Japón, etc., y está equipada con equipos de prueba de alta precisión de Alemania, Japón y China, para satisfacer las necesidades de producción con alta calidad y cantidad.
La empresa desarrolla continuamente diversas herramientas CNC de alto rendimiento y ha ganado varios premios nacionales. Profesional Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general FábricaCon más de 10 patentes, los productos de la empresa se utilizan principalmente en la industria de defensa, la industria aeroespacial, la industria automotriz, productos electrónicos y moldes, entre otros campos.
Los diversos productos de la empresa son reconocidos y preferidos por empresas nacionales de renombre. Con tecnología ilimitada, creación infinita y búsqueda de la excelencia, las herramientas Magotan escribirán la prosperidad y los sueños del futuro con una confianza aún mayor y una calidad superior.

Le responderemos en un plazo de 12 horas después de recibir la consulta en días laborables.

Somos fabricantes, producimos y vendemos nosotros mismos.

Producimos principalmente fresas de acero de tungsteno, brocas y otras herramientas de aleación dura. Profesional Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Proveedores.

Nuestros productos cubren casi toda la industria del molde, la industria de defensa, la industria aeroespacial, la industria automotriz, los productos electrónicos y otros campos.

Sí, nuestro principal enfoque son los productos personalizados. Desarrollamos y producimos productos basados en los planos o muestras proporcionados por los clientes. Personalizado Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general.

Contamos con más de 30 unidades de WALTER de Alemania, Makino de Japón, ROLLMATIC de Suiza y TTB de Suiza, con un valor de producción anual de 80 millones de RMB. Somos Brocas helicoidales de carburo sólido de uso general Fábrica

En primer lugar, después de cada proceso, realizamos las inspecciones correspondientes. Para el producto final, realizaremos una inspección completa al 100% de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;
Además, contamos con equipos de prueba avanzados y completos de primera línea en la industria, como analizadores espectrales, microscopios metalográficos, etc., que pueden garantizar la estabilidad y la consistencia de las herramientas de corte, al tiempo que cumplen con los requisitos de prueba de alta precisión de los clientes para las herramientas de corte.

Al cotizar, confirmaremos con usted el método de transacción, FOB, CIF, CNF u otras opciones. Al producir a granel, generalmente realizamos un pago inicial del 30% y luego pagamos el saldo restante al presentar el conocimiento de embarque. Principalmente utilizamos T/T como método de pago, pero L/C también es aceptable.

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